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表面合金化技术

表面合金化技术的典型工艺就是化学表面热处理。是将工件置于特定介质中加热保温，使介质中活性原子渗入工件表层从而改变工件表层化学成分和组织，进而改变其性能的热处理工艺。

与表面淬火相比，金属制品加工定制，化学表面热处理不仅改变钢的表层组织，还改变其化学成分。根据渗入的元素不同，化学热处理可分为渗碳、氮化、多元共渗、渗其他元素等。化学热处理过程包括分解、吸收、扩散三个基本过程。

化学表面热处理主要的两种方式就是渗碳和渗氮。

压力铸造(压铸) | Die Casting

在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型(压铸模具)型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。高压铸造能够快速充型，生产效率极高，产品致密性好，硬度高，金属制品加工厂，表面光洁度好，能够生产壁厚比较薄的零件；同时由于采用高压空气进行充型，内部卷入气体较多，容易在产品内部形成气孔，故此不可以进行热处理（热处理时内部气体会膨胀，导致产品出现鼓包或裂开等缺陷）及加工量过大的后期机加工（避免穿透表面致密层，露出皮下气孔，造成工件报废）。

金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。金属的加工方法与工艺包括：浇铸浇铸：指金属被加热熔化，然后浇注到模型里，适合加工造型复杂的零件。浇注分类砂模铸造：成本低，批量小，可以加工复杂的造型，金属制品公司，但可能会需要大量的后期处理工序。熔模铸造/失蜡法铸造：这种加工方法具有很高的连续性和度，金属制品，也可以用于加工复杂造型。它是在相对低廉的加工成本前提下，能够实现非常的表面效果，适合大批量生产。